温度对逆变器寿命都有哪些影响呢

 新闻资讯     |      2018-11-28 14:39
  逆变器作为电站的核心,它的寿命影响着整个电站的正常工作,逆变器的寿命变成了大家都非常关心问题。那么影响逆变器寿命的因素到底有哪些呢?下面我们从器件寿命、设计和安装综合因素方面深度解析影响逆变器寿命的因素。
 

 
  温度对光伏组件逆变器的影响非常大,这也是被大家广泛认知的。光伏组件一般有3个温度系数:开路电压、峰值功率、短路电流。当温度升高时,光伏组件的输出功率必然会下降!因此,温度折减是对系统效率影响非常大的一项因素。局部温度过高,会产生热斑,影响光伏组件的寿命。
 
  然而,温度对逆变器的寿命有多大影响?了解这个的人是就不是很多了。为了验证温度对逆变器的寿命影响,设计了如下实验。
 
  一、实验方法与条件
      
实验条件: 480V 直流电压、400V 交流电压、50℃环境温度;
实验样本: 分别为30kW风冷逆变器(样本1)、20kW自然冷却逆变器(样本2)。
实验目的: 通过测试温度对逆变器关键元器件寿命的影响,来说明温度对逆变器整体寿命的影响。
实验设备: 高温老化房SC/BIR-25D
 
  两个样本在高温老化房实验条件下满载稳定运行,测试收集设备内部各关键元器件温度值如下表。

  样本一 样本二
机器内部空气温度 71℃ 81.5℃
膜电容 72.3℃ 85.4℃
逆变模块NTC温度 86.6℃ 95.2℃
风扇入口 50℃ 72.81℃
 
  1、温度对膜电容寿命的影响
 
  根据对样本产品的内部温度实测数据,假定纹波电流相同,则工作电压(Vw)与额定电压(Vn)的比值(Vw/ Vn)与膜寿命的关系如图1所示。
 

图1:膜电容寿命与温度关系曲线
 
  从上图我们可以看出,在不同温度、不同Vw/ Vn值下,膜电容的寿命。
 
  表2:实验条件下各关键元器件的温度
Vw/Vn 70℃时的寿命 85℃时的寿命 比值
1.0 100000h(45.5年) 35000h(15.9年) 2.8倍
1.1 50000h(22.7年) 13000h(5.9年) 3.8倍
1.2 27000h(12.3年) 5400h(2.5年) ?倍
  说明:由于不满负荷运转时膜电容达不到上述温度,根据我国资源条件,按照年满负荷2200h的保守值进行考虑,实际寿命应该大于上表中的数值。
 
  可见,若膜电容的工作温度由70℃上升到85℃时,寿命大概下降到原来的1/3~1/5,寿命随Vw/ Vn值得升高而降低。当Vw/ Vn<1.1时,样本1的寿命基本可达到25年,过载会降低其寿命;而样本2由于温度太高,寿命均未达到25年。
 
  2温度对模块寿命的影响
 
  模块作为逆变器最为核心器件,其工作时内部结温直接影响使用寿命,图2 是英飞凌提供的晶元结温与寿命对应关系曲线。
 

 图2:模块寿命与结温的关联曲线
 
  根据表1中样本1和样本2模块的内部温度,推算出模块结温和两者模块寿命对比如表3(推算过程专业性强,这里不在赘述)。
 
  表3:模块温度和寿命的影响
 
  NTC温度 模块壳温 结温 预期寿命 折算寿命
样本一 86.6℃ 86.6℃ 111.7℃ 22000h 10年
样本二 95.2℃ 95.2℃ 120.1℃ 13000h 6年

 
  由上表可见,在实验条件下,关键器件模块,温度较低的样本1寿命是温度较高的样本2的1.7倍,但均未达到25年的预期寿命。
 
  3温度对风扇寿命的影响
 
  风扇是成熟的工业器件,应用于样本1的风冷逆变器的是NMB 风扇,防护等级为IP65,可在任何灰尘环境下,甚至完全浸入水中正常工作。
 
  图3 为NMB 风扇寿命曲线。
 

 
  根据图3,以逆变器运行的最高环境温度50 ℃计算,正常运行时间为60319 小时。通过智能强制风冷控制,只有逆变器的模块温度达到70℃以上,风扇才会满转,在正常一天内,满足满转条件的时间大概在6h左右,折合27.5 年。另外,考虑雨天、以及环境温度低于50℃等因素,风扇的运行寿命将更长。
 
  3、小结
 
  在实验条件下(480V 直流电压、400V 交流电压、50℃环境温度),由于样本1和样本2冷却方式不同,造成关键器件寿命有较大的差异。
 
  对于膜电容,当Vw/ Vn<1.1时,样本1的寿命基本可达到25年,过载会降低其寿命;而样本2由于温度太高,寿命均未达到25年。
 
  对于模块,样本1寿命是样本2的1.7倍,但均未达到25年的预期寿命。
 
  对于风扇,为成熟的工业器件,寿命可以达到25年以上。
 
  综上所述,在集装箱式逆变器、自然冷却式逆变器等新技术广泛应用时,应该充分考虑这些新技术对于散热的影响,对于逆变器寿命的影响。